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真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。 cr12mov为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 我们有好的产品和专业的销售和技术团队,我公司属于赣州热处理公司行业,如果您对我公司的产品服务有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询.



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cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。



cr12mov回火的目的 1)应力 减少或模具苓件淬火时产生的应力,防止模具零件变形和开裂。 (2)稳定尺寸 淬火组织中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织,通过回火使淬火组织变为稳定 组织,从而保证模具零件在使用过程中不再发生形状和尺寸的变化。 3)提高力学性能 通过回火改变淬火组织,可降低钢的硬度和脆性,提高其塑性和韧性,以获得模具 零件所需要的组织和力学性能。 2.回火的分类 根据模具零件的性能要求,按回火温度高低,可将回火分为三类。 (1)低温回火 回火温度一般为250℃以下,其目的是在尽可能保留模具高硬度的条件下,或降低其淬火内应力,恢复一定的韧性而不致过脆,一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2)中温回火 回火温度一般为350~500℃。使淬火钢既有一定的强度和弹性,又有足够的韧性 和塑性,常为受冲击的模具零件采用。 (3)高温回火 回火温度一般为500~600℃或更高些,目的是调整钢的强韧性(即综合力学性能),使其达到配合,也称调质处理。 作为预备热处理时,也可为以后的表面淬火、渗氮等做好组织准备,并可改善钢的加工性能。此外,对于某些高合金钢可获得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性,残留奥氏体。一般为热作模具钢和塑料模具零件采用,目的是提高模具在工作温度下的韧性和耐磨性。




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